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多面體加工的附件銑頭實際應用

　　多面體加工特別是典型的箱體零件加工，對設備有很高的要求，為了達到工藝標準要求，對設備的附件銑頭有更高的要求和限制。工件對直線度和水平面內垂直度有要求的，附件銑頭要具有精準的分度和分度定位精度；工件外形及型腔復雜的，特別是加工內腔的附件銑頭要具備抗干涉的設計；工件有特殊要求的還必須量身定做。不是一個附件銑頭就能夠加工所有產品的。如圖11所示，是龍門加工中心、鏜床等幾種典型的附件銑頭外形。

振飛銑頭廠家淺析先進的功能部件和符合中國國情的發展應用理念

　　隨著加工工藝和材料的發展，高速電主軸五軸加工頭和機械式五軸加工頭更適合有色金屬及特種材料進行高速輕載輕切削加工。設計采用五軸頭的加工機床一般不隨意更換附件銑頭。更有符合優化加工理念、先進的具有國際設計專利的附件銑頭大量地在設備上得到應用。數控機床附件銑頭的分度一種是通過主軸編碼器控制，機械鼠牙盤準確定位。另一種是數控任意分度機械裝置壓緊。兩種方法各有利弊。

鏜銑頭廠家告訴您控制器雙向刀長補償法

普通銑頭的刀具長度僅沿機床主軸方向，在進行刀具長度補償時僅需補償刀具的 Z 向長度值。而直角銑頭包含主軸軸線和刀具軸線兩個刀長方向，因此必須在機床控制器刀具表中設置雙向刀長才能實現機床刀具參考點的偏置補償。以五軸臥式加工中心為例， 按照圖2所述直角銑頭初始安裝位置的四種方向，雙向刀長數值的設置分成以下四組，每組兩個刀長值，如圖 7 所示。 以圖 3 中所示的 12 點方向為例， 直角銑頭中首 1段與刀柄同軸的直角邊沿 Zm 軸正向，第 2 段與刀具同軸的直角邊沿 Ym 軸負向， 因此需將刀長 Lb 值輸入刀具表的 Length 1 中，將-Lc 值輸入 Length 2 中，如圖 7a所示。根據刀具表中設置的雙向刀長補償值，啟動五軸聯動模式，控制器將自動補償由于旋轉軸運動產生的線性偏差，實現機床刀尖點的實時跟隨，該方法適合于具備五軸聯動的五軸加工中心。